精鍛齒輪模具壽命短？8433鋼讓您的模具耐用度提升3倍！
有客戶精鍛齒輪模具使用H13出現(xiàn)塌模，這是因為，HH13模具鋼在長期接觸高溫（如原材料加熱至1000℃以上）時，齒位因“熟透”導(dǎo)致硬度急劇下降、屈服強(qiáng)度衰減，表現(xiàn)為齒頂壓塌、齒面磨損超標(biāo)。
針對精鍛齒輪模具壽命短的問題，采用8433鋼確實是一個有效的解決方案。
以下是對其具體分析和依據(jù)的介紹：
8433模具鋼的性能突破點
抗高溫軟化性能翻倍：8433的抗高溫軟化性能是H13的2-3倍，關(guān)鍵在于其鉬含量高出H13兩倍多，熱處理后形成穩(wěn)定的碳化鉬組織，確保高溫下硬度保持HRC50-54，有效抵抗齒位塌陷與磨損。
高韌性與抗沖擊性：通過電渣精煉工藝實現(xiàn)晶粒細(xì)化，橫縱方向力學(xué)性能均勻，抗沖擊韌性優(yōu)于H13、等傳統(tǒng)材料，減少開裂風(fēng)險。
高效散熱與抗龜裂：導(dǎo)熱系數(shù)高于H13，支持水冷散熱，快速導(dǎo)出熱量降低表面溫升，抑制熱疲勞裂紋萌生。
可修復(fù)性強(qiáng)：由于組織致密且有害雜質(zhì)少，每次修模僅需去除表面微量軟化層，剩余部分仍保持高硬度，相同高度模具可修復(fù)次數(shù)遠(yuǎn)超H13。
8433鋼通過其優(yōu)異的耐熱性、抗疲勞性和耐磨性，有效解決了精鍛齒輪模具壽命短的行業(yè)痛點。對于追求高效、低成本生產(chǎn)的企業(yè)而言，采用8433鋼是提升競爭力的關(guān)鍵措施。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
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