如何顯著提升熱鍛螺紋鋼吊環(huán)模具壽命？關(guān)鍵在材料！
熱鍛模具，尤其是鍛造吊環(huán)這種需要承受劇烈熱機(jī)械應(yīng)力、熱磨損和熱疲勞的工況，對(duì)模具材料的要求極為苛刻。
H13鋼是最常用的熱作模具鋼，綜合性能好。但在高強(qiáng)度、大批量的螺紋鋼吊環(huán)生產(chǎn)中，其紅硬性、熱強(qiáng)度和抗熱疲勞性能較低，導(dǎo)致模具早期失效（如塌陷、龜裂）。
熱鍛螺紋鋼吊環(huán)模具優(yōu)選高性能熱作模具鋼：
1、HQ-33模具鋼
特性：該材料具有優(yōu)異的耐熱性能，其耐熱性能是H13模具鋼的2-3倍，即使在高溫下經(jīng)過回火后，硬度仍能保持在HRC58-60。此外，HQ-33模具鋼還具有良好的韌性、疲勞強(qiáng)度和耐磨性，使得模具在使用過程中更加耐用。
適用場(chǎng)景：尤其適合長時(shí)間接觸高溫工件的吊環(huán)模具，可延緩熱疲勞裂紋萌生。
2、HM3模具鋼
優(yōu)勢(shì)：較傳統(tǒng)H13鋼壽命顯著提升了2-3倍，抗高溫軟化能力突出，兼具高硬度與韌性平衡，適應(yīng)高壓高負(fù)荷沖擊環(huán)境。
對(duì)比優(yōu)勢(shì)：解決了H13鉬含量低導(dǎo)致的耐熱性不足缺陷，適合預(yù)算充足且追求長壽的場(chǎng)景。
要顯著提升熱鍛螺紋鋼吊環(huán)模具壽命，關(guān)鍵在于精選高耐熱性的新型模具鋼（如HQ-33、HM3），并通過先進(jìn)的熱處理工藝、表面強(qiáng)化技術(shù)、結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及智能化維護(hù)管理措施，全面提升模具的綜合性能。這些措施的實(shí)施將有效延長模具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準(zhǔn)，可配合交期
急件早上下單，晚上交貨
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