銅紅沖模具鋼 hq-39鋼 ，解決模具早期開裂與磨損的新材料！
銅紅沖模具鋼HQ-39是一種專為解決模具早期開裂與磨損問題而研發(fā)的新型熱作模具鋼，以下是其關鍵特性和應用優(yōu)勢的詳細分析：
卓越的抗熱疲勞性：
模具在“加熱（接觸紅銅）→冷卻（脫模噴涂）”的循環(huán)中，表面會因反復膨脹收縮而產生交變應力，導致網(wǎng)狀微裂紋（龜裂）。HQ-39的高溫強度和穩(wěn)定性極好，能有效抵抗這種應力循環(huán)，顯著延遲龜裂的出現(xiàn)，大大延長模具壽命。
優(yōu)異的高溫強度：
在600°C以上的高溫環(huán)境下，許多普通模具鋼會迅速軟化變形。而HQ-39因含有大量的鉬、釩等碳化物形成元素，能在此高溫下保持高硬度，保證模具持續(xù)工作而不塌陷、不變形。
出色的耐磨性：
高溫軟化的銅料在高壓下高速流動，對型腔表面有極強的沖刷和磨損作用。
HQ-39本身的高硬度及其組織中的細小、均勻分布的硬質碳化物，構成了堅固的耐磨骨架，能有效抵抗這種磨粒磨損和粘附磨損，保持尺寸穩(wěn)定。
典型應用場景
紅沖模具：用于塑料、電子等行業(yè)的高精度成形，兼顧耐磨與抗沖擊需求；在汽車五金件生產中可減少30%停機更換時間，提升產能穩(wěn)定性。
熱擠壓模具：替代易開裂的H13鋼，解決高溫軟化及龜裂問題；適用于銅合金等材料的中小型壓力機模具。
其他熱作模具：包括熱鐓模、壓鑄模等，尤其在高溫高壓環(huán)境下表現(xiàn)優(yōu)異。
HQ-39通過材質升級和工藝優(yōu)化，系統(tǒng)性解決了紅沖模具的熱疲勞、磨損和開裂三大核心痛點，是提升生產效率與降低成本的理想選擇。若需進一步驗證其適配性，建議結合具體工況進行模擬測試或咨詢專業(yè)供應商獲取定制化解決方案。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準，可配合交期
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