油壓機熱沖深孔難題！H13沖頭打100個就報廢？換HQ39模具鋼壽命是H13鋼的3倍！
油壓機熱沖深孔時H13沖頭壽命短的問題，主要源于其耐熱性能不足。H13鋼的鉬合金含量較低，導致高溫強度和熱穩(wěn)定性差，在紅沖工況下易軟化、退火，造成圓角塌陷或開裂。。而采用HQ-39模具鋼可將壽命提升至H13的3倍，具體分析如下：
HQ39 解決熱沖深孔難題的原因：
1、高熱穩(wěn)定性：特殊合金配比與真空冶煉工藝，形成穩(wěn)定的高溫碳化物，在 800至1000℃高溫下仍能保持 HRC54至56的有效硬度，避免軟化與塌模。
2、高韌性抗裂：基體組織均勻，沖擊韌性優(yōu)異，可抵御深孔沖頭反復的冷熱交變應(yīng)力與機械沖擊，減少裂紋萌生與擴展。
3、高效散熱與耐磨：熱傳導性能優(yōu)于 H13，能快速導出沖頭熱量，降低表面溫度；同時高硬度與均勻組織提升抗磨耗能力，減少 R 角磨損與粘模。
現(xiàn)場驗證案例：
某客戶油壓機熱沖 45 鋼深孔（孔徑15mm，孔深50mm，坯料加熱至900℃），H13 沖頭平均壽命 102 個；換用HQ-39沖頭后，平均壽命穩(wěn)定在400個，未出現(xiàn)塌邊、開裂，僅需定期修磨 R 角，產(chǎn)能提升約3倍。
HQ-39 通過高紅硬性、抗熱疲勞與高韌性，從根本上解決 H13 在油壓機熱沖深孔中的短命問題，壽命穩(wěn)定達 3 倍，綜合效益顯著。
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光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準，可配合交期
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