自治區(qū)重點工業(yè)項目——內(nèi)蒙古中鈺鎂合金鍛造輪轂及車輛輕量化型材項目目前已開工建設，預計今年年底前一期項目實現(xiàn)試生產(chǎn)。
5月24日，記者在內(nèi)蒙古中鈺鎂合金鍛造輪轂及車輛輕量化型材項目施工現(xiàn)場看到，一期項目正在進行廠房基層基礎施工，廠房基槽開挖已經(jīng)完成，基層墊層施工接近尾聲，工人們在做墊層防腐處理，為廠房地基混凝土澆筑做準備工作。
中鈺鎂合金鍛造輪轂及車輛輕量化型材項目由內(nèi)蒙古中鈺鎂業(yè)有限公司投資建設，位于海勃灣千里山工業(yè)園區(qū)，總占地面積2850畝，總投資73億元，年產(chǎn)600萬只鎂合金輪轂、年產(chǎn)25萬噸高性能鎂合金板型材，分兩期完成建設。其中，鎂合金鍛造輪轂項目總投資43.1億元，一期投資8.96億元，年產(chǎn)120萬只鎂合金鍛造輪轂；車輛輕量化型材項目總投資30.4億元，一期投資7.5億元，年產(chǎn)5萬噸高性能鎂合金板型材。
項目負責人告訴記者，年產(chǎn)120萬只鎂合金鍛造輪轂項目及年產(chǎn)5萬噸車輛輕量化型材項目于今年4月份開工建設，占地面積830畝，今年計劃投資16.5億元。目前，兩個項目均已完成基槽開挖及墊層施工。其中，車輛輕量化型材項目預計今年8月31日建成投產(chǎn)；鎂合金鍛造輪轂項目今年8月底完成廠房建設任務，年底前完成輪轂生產(chǎn)設備安裝調(diào)試并實現(xiàn)試生產(chǎn)。
據(jù)了解，鎂合金是最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，憑借其重量輕、強度高、吸振性好等優(yōu)點，成為汽車輕量化的首選材料，汽車上有超過60多種零部件適合采用鎂合金材料。用鎂合金制造汽車輪轂，在輕量化、安全性、舒適性、操作靈活性等方面均優(yōu)于鋁合金輪轂，采用鎂合金輪轂可達到單車萬公里節(jié)油70至140升的效果。
“鎂合金產(chǎn)品主要應用于汽車輕量化、鎂合金輪轂、3C產(chǎn)品等領域，將逐步實現(xiàn)以鎂代鋁，填補國內(nèi)市場空白，企業(yè)發(fā)展前景很廣闊�！表椖控撠熑苏f。為此，內(nèi)蒙古中鈺鎂業(yè)有限公司從建設伊始，就在市政府的大力支持下，積極規(guī)劃建設中鈺鎂合金材料研究院，主要致力于研究鎂合金大規(guī)格型材生產(chǎn)技術(shù)和裝備開發(fā)，鎂合金板材、型材焊接技術(shù)和裝備開發(fā)，新能源車輛鎂合金輪轂和動力車輪開發(fā)、新型鎂合金材料開發(fā)等，拓寬在汽車制造業(yè)中鎂材料的應用。目前，公司已經(jīng)擁有鎂合金鍛壓輪轂相關(guān)專利技術(shù)4項，解決了鎂合金輪轂在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的各種制約，可以實現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)。
