提升熱沖壓模具壽命的關(guān)鍵，優(yōu)選高耐熱模具鋼！
提升熱沖壓模具壽命的核心在于選用具備高耐熱性的專用模具鋼，這需綜合考慮材料的物理性能與實際工況需求。
選型原則與應(yīng)用建議：
1、優(yōu)先關(guān)注高溫性能：針對熱沖壓模具常出現(xiàn)的斷裂、塌模等問題，應(yīng)首選抗軟化溫度高、熱穩(wěn)定性好的材料。
2、平衡硬度與韌性：避免單純追求高硬度導(dǎo)致脆性增加，需結(jié)合工況選擇兼具耐磨性和抗沖擊性的材料。
3、規(guī)模化生產(chǎn)的性價比：盡管GR鋼初始成本較高，但其壽命延長帶來的停機(jī)減少、維修費(fèi)用降低等綜合效益顯著，特別適合汽車等行業(yè)的大批量生產(chǎn)。
優(yōu)選材料推薦：
GR鋼
特點：兼具高硬度、高韌性及優(yōu)異耐磨性，適合制造大型沖模和復(fù)雜沖模。
優(yōu)勢：盡管成本較高，但其綜合性能可滿足高精度、長壽命需求，廣泛用于高要求的模具制造。
HQ-33鋼
特點：通過增強(qiáng)抵抗熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形的能力，顯著提升模具壽命。
應(yīng)用價值：在經(jīng)濟(jì)效益與使用壽命之間實現(xiàn)平衡，是工業(yè)級熱沖模具的主流選擇。
HD鋼
特點：以優(yōu)良的韌性和熱穩(wěn)定性見長，尤其在高溫、高負(fù)荷環(huán)境下表現(xiàn)突出。
適用場景：適合高強(qiáng)度、高硬度沖頭及沖模，保障極端工況下的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
GR鋼憑借其優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性、抗熱疲勞性和長壽命特性，成為高端熱沖壓模具的首選材料。在實際應(yīng)用中，需結(jié)合具體工況進(jìn)行材料匹配，并注重?zé)崽幚砉に嚨膬?yōu)化，以充分發(fā)揮其性能潛力。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準(zhǔn)，可配合交期
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